Proses pengeluaran membran kalis air dan bernafas

Proses pengeluaran membran kalis air dan bernafas terutamanya dibahagikan kepada dua kategori: kaedah penyejatan kilat dan kaedah regangan. Kaedah penyejatan kilat ialah kaedah pengeluaran bukan tenunan, juga dikenali sebagai kaedah web penyejatan pelarut segera. Ia menggunakan teknologi pemintalan kering dan bukannya pemintalan cair, yang dibuat dengan melarutkan polimer dalam pelarut tertentu. Cecair berputar kemudiannya dikeluarkan dari spinneret, dan polimer diedarkan semula menjadi gentian kerana penyejatan pelarut yang cepat. Pada masa yang sama, teknologi pemintalan yang digunakan dalam kaedah penyejatan kilat adalah berbeza daripada pemintalan kering biasa. Ini terutamanya dicerminkan dalam fakta bahawa proses penyejatan denyar menggunakan kelikatan yang lebih rendah daripada penyelesaian berputar, dan menggunakan tekanan dan kelajuan yang sangat tinggi untuk memutar spinneret. Memancut keluar dari lubang. Disebabkan oleh kelikatan yang rendah dan kecairan larutan yang baik, filamen cecair menjadi pejal semasa pergerakan berkelajuan tinggi untuk membentuk filamen gentian yang sangat halus, yang akhirnya diserap pada tirai mesh untuk terus membentuk jaringan gentian. Gentian bukan tenunan polietilena yang dihasilkan oleh kaedah ini boleh menjadi nipis seperti 0.1 dtex (1 dtex=0.1 mg/m). Oleh itu, ia mempunyai ciri kalis air dan bernafas yang sangat baik dan boleh mengasingkan banyak cecair kimia dan zarah kering dan basah. Direndam dalam air tidak menjejaskan sifat fizikalnya, dan pada masa yang sama membolehkan udara dan wap air yang mencukupi untuk menembusi; gentian mempunyai kehabluran yang tinggi, orientasi yang baik, dan gentian berterusan, jadi kepingan mempunyai kekuatan yang sangat baik, rintangan koyakan, dan rintangan tusukan. , Kekuatan pecah adalah 2-3 kali ganda daripada fabrik bukan tenunan polipropilena; kerana kaedah elektrostatik boleh mengekalkan gentian dalam keadaan tunggal, tekstur lembaran adalah sangat seragam.