1. Badan injap kalis air dan bernafas: Kakisan dan kehausan dinding dalam badan injap perlu diperiksa dengan kerap, terutamanya untuk injap yang digunakan dalam keadaan proses yang keras seperti media menghakis, perbezaan tekanan tinggi dan peronggaan. Kekuatan dan rintangan tekanan mereka mesti dijamin. Hakisan dan rintangan haus.
2. Teras injap kalis air dan bernafas: Oleh kerana teras injap kalis air dan bernafas memainkan peranan mengawal dan memotong bendalir, dan merupakan elemen pemintas alih, ia paling teruk terjejas oleh hakisan, kakisan dan perlanggaran zarah medium . Dalam pengeluar membran kalis air dan bernafas, perbezaan tekanan tinggi, ia lebih mudah terdedah kepada kerosakan di bawah keadaan peronggaan, jadi semak sama ada bahagiannya rosak, haus, berkarat, dan sama ada ia perlu dibaiki atau diganti.
3. Tempat duduk injap kalis air dan bernafas: Permukaan sambungan tempat duduk injap adalah kunci untuk memastikan injap ditutup. Ia juga tertakluk kepada kakisan dan haus yang serius. Lebih-lebih lagi, oleh kerana injap kalis air dan bernafas akan mempunyai penembusan media, permukaan dalaman benang yang membetulkan tempat duduk injap sering berkarat dan longgar. Bahagian ini perlu diperiksa khas.
4. Batang injap kalis air dan bernafas: Periksa sama ada sambungan antara batang injap kalis air dan bernafas, teras injap dan rod tolak longgar, dan sama ada terdapat ubah bentuk, retak dan kakisan yang berlebihan.
5. Gasket dan cincin-O: Bahagian yang mudah terdedah ini tidak boleh retak atau tua.
6. Pembungkusan injap kalis air dan bernafas: Periksa sama ada polytetrafluoroethylene atau pembungkusan lain sudah tua, kekurangan minyak atau rosak, dan sama ada pembungkusan itu ketat.